Како правилно да ја дизајнирате позицијата на бар-кодот

Бидејќи нафилм што се собира со топлинае термопластичен филм кој се растегнува и ориентира во текот на производниот процес и се собира при употреба.Затоа, без разлика кој метод на печатење се користи за печатење, пред дизајнот на површинскиот модел, хоризонталните и вертикалните стапки на собирање на материјалот, како и дозволената грешка при деформација во сите правци на декоративната графика и текстот по собирањето, мора да се земе предвид, со цел да се обезбеди моделот, Точно враќање на текстот и баркодовите.

Треба да се забележат три точки
1. Вообичаено, насоката на поставување на бар-кодот треба да биде конзистентна со насоката на печатење, инаку линиите на бар-кодот ќе бидат искривени, што ќе влијае на резултатот од скенирањето и ќе предизвика погрешно читање.
2. Дополнително, изборот на бои на производите на етикетата треба да се заснова колку што е можно повеќе на точки, а неопходна е изработка на бела верзија, која може да се направи во целосна верзија или шуплива според фактичката состојба.
3. Бојата на бар-кодот треба да ги следи општите барања, односно совпаѓањето на бојата на лентата и празното треба да одговара на принципот на совпаѓање на бојата на баркодот.

Избор на материјали за печатење
Печатењето на етикети што се собираат со топлина е накратко анализирано погоре.Покрај контролата на процесот на печатење, материјалот има одлучувачка улога во влијанието на неговиот квалитет.Затоа, изборот на вистинскиот материјал е клучен.
Дебелината на филмскиот материјал се одредува според полето за апликација, цената, карактеристиките на филмот, перформансите на собирање, процесот на печатење и барањата за процесот на етикетирање на етикетата што се собира со топлина.Генерално се бара дебелината на филмот на етикетата на смалениот филм да биде од 30 микрони до 70 микрони.
За избраниот материјал за етикетата, стапката на собирање на филмскиот материјал генерално се бара да биде во опсегот на примена, а стапката на попречно (TD) собирање е повисока од стапката на собирање во насока на машината (MD).Стапките на попречно собирање на најчесто користените материјали се 50% до 52% и 60% до 62%, а во посебни случаи може да достигнат 90%.Се бара стапката на надолжно собирање да биде од 6% до 8%.
Исто така, бидејќисмалување филме многу чувствителен на топлина, важно е да се избегнат високи температури при складирање, печатење и испорака.