Бидејќи млекото е свеж пијалок, барањата за хигиена, бактерии, температура и слично се многу строги.Затоа, постојат и посебни барања за печатење на кеси за пакување, што го прави печатењето на филм за пакување млеко различно од другите технички карактеристики за печатење.За избор на филм за пакување млеко, тој мора да ги исполнува барањата за пакување, печатење, преработка, складирање и транспорт и хигиена.Во моментов, најчесто користениот филмски материјал е главно полиетиленски (PE) ко-екструдиран филм, кој е истиснување на топење на полиетиленска смола и обликување со дување.
Видови филмови за пакување млеко:
Според структурата на слојот, во основа може да се подели на три вида.
1. Едноставен филм за пакување
Тоа е генерално еднослоен филм, кој се произведува со додавање на одреден дел од белата главна серија на различни полиетиленски материјали и произведен од опрема за дуван филм.Овој филм за пакување има структура без бариера и се полни топло со пастеризација (85°C/30 мин), со краток рок на траење (околу 3 дена).
2. Црно-бел филм за пакување со ко-екструзија со трислојна структура
Тоа е композитен филм со високи перформанси изработен од LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE и други смоли, ко-екструдирани и разнесени со црно-бели главни групи.Црната главна серија додадена во внатрешниот слој за заптивање на топлина игра улога на блокирање на светлината.Овој филм за пакување ги прифаќа методите на моментална стерилизација со ултра висока температура и стерилизација со водород пероксид, а рокот на траење на собна температура може да достигне околу 30 дена.
3. Црно-бел филм за пакување со ко-екструзија со петслојна структура
Среден преграден слој (составен од смоли со висока бариера како што се EVA и EVAL) се додава кога филмот се раздува.Затоа, овој филм за пакување е асептичен филм за пакување со висока бариера со подолг рок на траење и може да се чува на собна температура околу 90 дена.Трислојните и повеќеслојните црно-бели филмови со ко-екструдирани пакувања имаат одлични својства на топлинско запечатување, отпорност на светлина и кислород и ги имаат предностите на ниската цена, удобен транспорт, мал простор за складирање и силна практичност.
Барања за изведба на полиетиленски филм за млечни производи:
Со цел да се исполнат барањата за полнење и печатење на млеко, следните аспекти се главно потребни за полиетиленски филм.
1. Мазност
Внатрешните и надворешните површини на филмот треба да имаат добра мазност за да се осигура дека може да се полни непречено на машината за автоматско полнење со голема брзина.Затоа, коефициентот на динамичко и статичко триење на површината на филмот треба да биде релативно низок, обично бара 0,2 до 0,4 Мазност на филмот Откако ќе се формира филмот, средството за лизгање мигрира од филмот до површината и се акумулира во униформа тенок слој , што може значително да го намали коефициентот на триење на филмот и да направи филмот да има добра мазност.Ефект.
2. Јачина на истегнување
Бидејќи пластичната фолија е подложна на механичко напнатост од машината за автоматско полнење за време на процесот на полнење, потребно е филмот да има доволна цврстина на истегнување за да се спречи да се извлече под затегнатоста на машината за автоматско полнење.Во процесот на дување на филм, употребата на LDPE или HDPE честички со помал индекс на топење е многу корисна за подобрување на цврстината на истегнување на полиетиленските филмови.
3. Затегнување на површинско мокрење
За да може мастилото за печатење да се шири, влажно и непречено да се прилепува на површината на полиетиленската пластична фолија, потребно е површинскиот напон на филмот да достигне одреден стандард и неопходно е да се потпреме на третманот со корона за да се постигне поголема напнатост на мокрење, во спротивно тоа ќе влијае на мастилото на филмот.Адхезијата и цврстината на површината, што влијае на квалитетот на печатената материја.Генерално се бара површинскиот напон на полиетиленскиот филм да биде над 38 dyne, а подобро е ако може да достигне над 40 dyne.Бидејќи полиетиленот е типичен неполарен полимерен материјал, тој не содржи поларни групи во својата молекуларна структура и има висока кристалинност, ниска без површинска енергија, силна инертност и стабилни хемиски својства.Затоа, соодветноста за печатење на филмските материјали е релативно висока.Лошо, адхезијата на мастилото не е идеална.
4. Топлинско запечатување
Најзагрижувачко нешто во врска со автоматското пакување на филм е проблемот со кршење на торбичката предизвикана од истекување и лажно запечатување.Затоа, филмот мора да има добри својства за правење вреќи за запечатување на топлина, добри перформанси на запечатување и широк опсег на топлинско запечатување, за да може да се користи во пакувањето.Кога се менува брзината, ефектот на топлинско запечатување не е многу засегнат, а MLDPE често се користи како слој за запечатување на топлина за целосно да се обезбеди стабилност на условите за термичко запечатување и топлинско запечатување.Односно, потребно е да се обезбеди топлинско запечатување и да може непречено да се сече за да не се залепи стопената смола за ножот.
Додавањето одреден дел од LLDPE во процесот на дување на филмот може значително да ги подобри перформансите на топлинско запечатување на ниска температура и перформансите на термичко запечатување на филмот, но количината на додадена LLDPE не треба да биде преголема, во спротивно вискозноста на полиетиленскиот филм ќе биде премногу висока, и процесот на термички запечатување Тоа е склоно кон неуспех на лепење нож.За структурниот дизајн на филмот, филмот за пакување со соодветната структура може да се избере според различните содржини на пакувањето и неговиот рок на траење.
Време на објавување: јули-04-2022 година